Основы пайки 2     Пайка – технологическая операция, заключающаяся в соединении твердых металлов с помощью жидкого присадочного металла (припоя). Нормальными условиями для ее реализации является температура меньшая температуры плавления металлов соединяемых в процессе деталей, при этом температура припаиваемого жидкого металла должна быть чуть больше его точки плавления, а температура деталей – равна температуре плавления припоя. Исполнение вышеперечисленных требований гарантирует такую степень подвижности припоя, которая качественно заполнит зазоры и щели между металлами, а также выполнит обтекание их наружных поверхностей.

     Мягкая пайка - процедура соединения 2-х деталей припоем, с температурой 450 °С. Данное соединение реализуется методом адгезии

     Твердая пайка - процесс соединения деталей с температурой припоя - более 450 °С. Соединение припоя с металлом в таком случае обуславливается 2-мя явлениями: адгезией, диффузией. Также необходимо отметить, что граничная температура 450 °С выбрана условно. 

     К числу достоинств паяных соединений относят малое расплавление соединяемых деталей, поэтому такие соединения проще поддаются ремонту. Пайка сегодня является одной из основных технологических операций по ремонту и сборке радиоэлектронных схем. Поэтому от качества ее выполнения зависит надежность работы техники.

Основы пайки 1

     К числу металлов, которые достаточно хорошо поддаются пайке, относятся медь, алюминий, и пр. Однако при спаивании разнообразных соединений следует производить тщательный подбор флюсов, присадок, припоев, оборудования и методики технологического процесса, поскольку использование каждого металла имеет свои характерные особенности. Медь затрудняет процедуру пайки, ввиду изменения свойств оксидных пленок, которые снижают прочность неразъемного соединения. Пайка алюминия осложняются двумя факторами: во-первых, алюминий также имеет тугоплавкую оксидную пленку, а также он характеризуется высокой теплопроводностью при достаточно низкой теплоемкости и высоком коэффициенте линейного расширения.

     Соединение медных одножильных проводников производят в соответствии с технологическим процессом после того, каких концы соединены с двоичной скруткой, так, что в месте соприкосновения проводов появляется желобок. Место нагревают пламенем бензиновой лампы до значения температуры плавления самого припаиваемого металла. После чего необходимо с усилием растереть соединяемые поверхности палочкой, в ходе чего желобок очищается от внешних загрязнений, облуживается по мере нагрева. Таким способом производится запайка всего места соединения.


Рекомендуйте эту статью другим!



Электрические машины постоянного тока виды и принцип их работы
нояб 26, 2013 5435

Электрические машины постоянного тока: виды и принцип их работы

Машины постоянного тока представляют собой возвратную электрическую машину, в которых…
рис. 2.9
окт 20, 2016 1124

Классификация обратных связей в усилителях

Понятие «обратная связь» (ОС) широко используется как в технике, так и в других областях…
Блокировки релейной защиты
сен 12, 2014 10700

Блокировки релейной защиты

Для исключения возможных чрезвычайных происшествий, все разъединители и заземляющие ножи…
нояб 30, -0001 8235

Классификация электроприемников. Особенности, режимы работы,

Цель создания системы электроснабжения — обеспечение электроэнергией надлежащего качества…
дек 23, 2012 11283

Разъединители, отделители, короткозамыкатели - выбор, сравнение, применение

Разъединители применяются для отключения и включения цепей без тока и создания видимого…