Полимерные изоляторы, достоинства, конструкция, производство, применение


Полимерные изоляторы Полимерные изоляторы используются для крепления и изоляции проводов подстанций, распределительных устройств и воздушных линий электропередач, в том числе других токоведущих элементов электрооборудовании.

Современные полимерные изоляторы изготавливаются на основе композитных материалов, при этом различают несколько видов таких изделий

— Изолирующие траверсы для воздушных линий напряжением от 10 до 220 кВ;

— Межфазные изолирующие распорки;

— Железнодорожные изоляторы на основе полимеров, например, НСК, ПСК, КСК, ФСК;

— Полимерные изоляторы опорные подстанционные, например, ОСК

— Опорные линейные стержневые изоляторы на основе полимеров, например, СК, ИОСК;

— Полимерные изоляторы подвесные линейные цельнолитые, например, ЛКЦ.

Рассматриваемый тип изоляторов обладает своими достоинствами и недостатками.

Полимерные изоляторы 2

Основные преимущества:


— Низкий вес (до 10 раз меньше чем у стеклянных и фарфоровых изоляторов);

— Простота монтажа и транспортировки;

— Меньший чем у фарфоровых и стеклянных изоляторов уровень радиопомех;

— Стойкость против вандализма;

— Отсутствует нужда в трудоёмкой сборке гирлянд;

— Относительная дешевизна;

— Превосходная электрическая прочность благодаря высокой степени гидрофобности оболочки.

Полимерные изоляторы 3

Технологии изготовления

Полимерные изоляторы постепенно развивались и по сравнению с первыми образцами такой продукции сегодня достигли гораздо большей надёжности. Так, в полимерных изоляторах первого поколения использовалась своеобразная «шашлычная» технология нанесения оболочки на стеклопластиковый стержень посредством ручной порёберной склейки. При разгерметизации хотя бы одного клеевого шва происходило внутренне увлажнение, что впоследствии приводило к выходу полимерного изолятора из строя из-за механического разрушения стеклопластикового стержня или сквозного пробоя.

В полимерных изоляторах 2 поколения началось применение цельнолитой кремнийорганической силиконовой защитной оболочки, которая устойчива к ультрафиолетовым солнечным лучам и неблагоприятным погодным условиям. При этом проклейка по-прежнему использовалась для герметизации узла входа стержня в оконцеватель. По этой причине на полимерных изоляторах 2 поколения также были зафиксированы случаи разгерметизации стыка защитной оболочки и стыка оконцевателя, вследствие чего происходило увлажнение стержня.

В 3 поколении полимерных изоляторов вышеуказанный недостаток был устранён посредством применения защитной оболочки, которая имеет характеризуется высокой степень адгезии как к стержню изолятора, так и оконцевателю. Данная технология не применяется в Европе, поскольку имеется риск того, что резина постепенно может утратить контакт с металлическими элементами изолятора.


Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об энергетике, электротехнике и электронике
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: